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废铅酸电瓶熔炼炉

作者:admin   浏览:  发布时间:2019-05-10

 

废铅酸电瓶熔炼炉

 蓄电池用铅量在铅的消费中占很大比例,因此废旧蓄电池是再生铅的主要原料。有的国家再生铅量占总产铅量的一半以上。 再生铅主要用火法生产。例如,处理废蓄电池时,通常配以8~15%的碎焦,5~10%的铁屑和适量的石灰、苏打等熔剂,在反射炉或其他炉中熔炼成粗铅。
大力发展再生铅工业必要性
 1、废旧金属的回收,减少了原生铅矿资源的消耗,保护了矿产储量,延长了铅矿开采期限;   2、在生铅与原生铅相比,回收率高,能耗、成本均较低(据测算与原生铅相比生产成本低38%左右),资源潜力大(在生铅可循环利用,资源潜力随着铅消费量增长而增大);   3、在生铅资源回收有利于环境保护。
现状和再生方法
  工业发达国家和地区再生铅工业的发展较快。再生铅在铅工业中占有重要的位置, 2000 年工业发达国家和地区再生铅占铅总产量的百分比分别是:美国 46 %,日本 58 %,德国 48 %,法日 57 %,意大利 52 %,中国台湾 100 %。   我国铅的产量虽然增长很快,但再生铅产量增长的速度却很慢,近 5 年来一直徘徊在 15~17 万吨之问并且有下降的趋势。据《有色金届年鉴》统计, 2000 年我国再生铅产量仅为 10.2 万吨,   占当年全国铅总量的 2 7 %。主要原因是我国原铅工业的发展较快,限制了再生铅份额的提高。   废铅主要来自蓄电池极板,电缆铠装、管道、铅弹和铅板。只要将这些废铅收集起来送到再生铅厂再熔、重炼,即可生产出精炼铅、软铅和各种铅基合金。废蓄电池和电缆包皮回收的铅,含有少量的锑和其他金属,这种再生铅一般仍转卖给蓄电池制造厂家。含锡的再生铅大多重新用来制造焊条,轴承合金与其他铅锡合金。一般汽油和染料中的铅无法回收,是铅造成环境污染的主要因素。箔材、焊条、热处理和电镀中的铅,目前还难以回收。   从环境保护的角度看,无论原铅工业如何发达,也应当充分重视废铅的回收与再生事业。
 铅膏利用公司拥有的铅冶炼富氧底吹直接炼铅工艺与原生矿一起进行综合处理,实现了铅膏的无碳化处理。该熔池熔炼技术替代传统的鼓风炉熔炼,液态高铅渣直接还原,新工艺比一般传统工艺能耗降低40%;工艺全流程密闭生产,环保效果好,操作简单易控,工艺路线合理,有价金属回收利用率高,铅回收率97%以上。按公司年处理10万吨再生铅计算,与国内其它再生铅厂的落后工艺相比每年可多回收利用近7000吨铅金属,节约的能耗折合1万吨标煤,再生铅综合能耗降至128kg/t标煤,减少CO2排放2.7万吨。板栅直接熔铸产出合金铅或送精炼厂加工成电铅,具有资源利用率高、作业环境好的优点。铅膏中的硫回收制酸,较彻底的解决了传统再生铅厂硫不能有效回收利用的环境污染问题。   富氧底吹直接炼铅工艺被中国工程院院士邱定蕃为首的专家组鉴定为“国内领先、国际先进”技术。豫光“废旧铅酸蓄电池自动分离-底吹熔炼再生铅”新工艺的成功应用构建了再生铅熔炼的闭路循环发展新模式,实现了铅全寿命周期的大循环,该技术成果于09年9月顺利通过中国有色工业协会组织的专家组鉴定,整体工艺技术属国内首创,总体技术达到国际先进水平,实现了资源综合回收利用、清洁生产和环境友好材料开发多重目的,有效提升了我国再生铅产业发展整体技术装备水平,便于再生铅行业的自动化、规模化、集约化生产。


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