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冲击式制砂机安装与维护安全知识


创建时间: 2019-05-31    作者 :冲击式制砂机    浏览次数:

    

冲击式制砂机工作特点:结构简单,造价低廉,运转平稳,高效节能,叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少了磨损件费用和维修工作量,有效地解决了玻璃等原料破碎过程中的“铁污染”问题和钢渣破碎过程中的“卡钢”问题,巧妙的内部气流自循环消除了粉尘弥散。
 
冲击式制沙机的安装根据制沙机场地不同安装在厂房作业或安装在露天作业。安装时应将制沙机调平使其主轴与水平面垂直。制砂机上方应设置起吊设备,起吊设备能力按制沙机件重量考虑,在制沙机上方应留有起吊空间,在制沙机一侧留适当空间,以备检修时用。
 
机器安装之前,按照装箱清单进行清点,检查各种件在运输过程中有无损伤,零部件及备件是否齐全。机器的调整制砂机在出厂前,制造厂已进行小时厂内运转,各部是正常的,尽管如此,在制沙机现场安装就位后,仍应进行全面检查检查润滑油管是否连接牢靠,试运转前应重新加一次油,加入美孚车用润滑特级。
 
检查各部件连接,应牢固可靠,仔细检查叶轮上是否有异物,如有应及时排除。检查电动机接线是否正确。 电压是否正常在安装皮带之前,先启动电动机,旋向应与制砂机标牌方向一致即从给料口看,叶轮逆时针方向转动若与标牌方向相反,应调整电动机接线,使其旋向与标牌方向一致对于双电动机驱动主轴总成与两侧电机分别用相同数量三角胶带与主轴总成相连两侧三角胶带拉紧力应调节相同且平直。
 
制砂机维护和安全常识 、定期制砂机停机打开观察门观察冲击式制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。严禁制砂机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。
 
特别注意,未经制造厂家同意,严禁私自自制叶轮。传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过。
 
制砂机采用美孚车用润滑脂特级或 # 锂基脂,每工作  小时加入适量润滑脂,工作小时打开主轴总成对轴承进行清制,一般工作  小时,更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端,下端轴承为固定端,装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。
 
制砂机设备运行中,因该设备属高速设备,应特别注意安全生产。有关人员应远离设备,若需上机修理应在停机后进行。出现问题建议您请专业的维修人员解决,未经厂家许可严禁私自拆卸核心部件。如何提高叶轮装置稳固性延长制砂机使用寿命?
 
现阶段,由于工程用砂量日益增多,导致天然采砂作业供应的砂石骨料很难满足市场的需求。因此,机制砂或者说是人工制砂行业逐渐兴起,并带动整个工程机械业对重型选矿设备技术和制砂生产线工艺流程的研究和改进。而作为砂石生产线中的重要组成部分的制砂机,由于其在整个机制砂生产中的重要地位,所以其构件的稳固与耐用就显得举足轻重。


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